新型潮湿表面用环氧树脂固化剂的合成，最近巴陵石化进行了新的研究。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，他们以间苯二甲胺(MXDA)和环氧氯丙烷(ECH)为原料，在物料物质的量比(MXDA/ECH)为2.1，1，反应温度为60℃，反应时间为2.5h的工艺条件下合成环氧-胺加成物。然后与N，N-二甲基甲酰胺(DMF)反应，端胺基-多胺加成物与DMF的物质的量的比为1：2.4，温度为110℃；最后用单环氧化合物封掉多余仲胺，生成了一种新型可潮湿固化的固化剂(H-APMD)。对合成条件进行了优化后，采用红外光谱法确定了分子结构，采用热重分析研究了涂膜的性能。结果表明该固化剂是一种优良的潮湿固化固化剂。专家表示环氧树脂是一类具有良好粘结性、化学稳定性、电绝缘性和加工性的热固性高分子材料，作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，被广泛应用于机械、电子电器、建筑、航空航天等领域；固化剂是影响双组分环氧涂料性能的关键因素之一，在环氧树脂的应用中有着不可缺少甚至决定性的作用。

    普通的脂肪族胺类室温固化剂对人体刺激较大，又易与空气中的二氧化碳反应生成盐或吸收潮气泛白，故实际使用的固化剂大多为它们的改性产物，包括聚酰胺、酰胺化多胺、环氧多胺加成物。而其中能适用于在潮湿表面上，甚至在水环境中的固化剂品种少之又少。因此研制可用于潮湿表面的，甚至水中固化环氧树脂的固化剂很有意义。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，研究人员用多元胺为原料，在氢氧化钠存在下与环氧氯丙烷预聚合，生成端胺基一多胺加成物；再用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)封端，生成端叔胺基酮亚胺改性多胺，然后用环氧丙烷反应掉分子中的仲胺氢，制得可潮湿固化的固化剂H-APMD。实验原料包括：间苯二甲胺，化学纯，长沙市化工研究所；二乙烯三胺，分析纯，天津福晨化学试剂厂；四乙烯五胺，化学纯，国药集团化学试剂公司；间苯二胺，科密欧化学试剂开发中心；环氧氯丙烷，工业级，巴陵石化公司；环氧丙烷，工业级，巴陵石化公司；N，N-二甲基甲酰胺，化学纯，国药集团化学试剂公司；甲苯，化学纯，上海实验试剂有限公司；E-44，工业级，巴陵石化公司。

    研究人员确定胺值的测定方法后，进行了全面性能测试。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，随后研究了端胺基-多胺加成物合成、多元胺种类对涂膜性能的影响、物料物质的量比对环氧氯丙烷转化率的影响、反应温度对环氧氯丙烷转化率的影响、反应时间对环氧氯丙烷转化率的影响，最后重点分析了用DMF对环氧-胺加成物的封端反应、仲胺氢的封闭、水性环氧固化剂的性能。总之他们成功合成了一种新型潮湿表面用固化剂，合成路线为：以间苯二甲胺为原料，在氢氧化钠存在下与环氧氯丙烷预聚合生成端胺基-多胺加成物，再用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)封端，生成端叔胺基酮亚胺改性多胺，再用单环氧化合物封闭掉仲胺得最终产物；确定了反应工艺：间苯二甲胺/环氧氯丙烷物质的量比为2.1/1，在60℃下反应2.5h；合成端叔胺基酮亚胺改性多胺时，端胺基一多胺加成物与DMF的物质的量的比为1：2.4，温度为110℃；通过红外光谱法确定了分子结构，结果表明，生成了目标产物；用H-APMD固化E-44于干燥、潮湿及置于水中的马口铁片上，并用热重分析对水中的马口铁片上的涂膜进行研究。结果表明，由于分解生成DMF，残留在涂膜中会吸收水分，造成涂膜的热性能不好。