电缆支架制作要求及使用材料
1.支架间距应在均匀布置，吊架间距一般为1.5米，不超过2米。
2．在拖架、槽钢、角钢、扁铁、工字钢、铁板钻孔时，必须使用电钻钻孔，不准使用电焊或火焊割孔。
3．所有支吊架、焊缝等在安装完后补漆完整。
4．托架使用原则：
进设备的电缆，为使保护管不致于过长，一般采用槽盒（小梯架）与保护管相结合的方法。依据现场情况及以上原则，电缆超过5根以上路径相同的，皆使用电缆分支架；5根以下采用电缆保护管；5－10根电缆采用100×50mm小槽盒或电缆保护管；10－15根采用100×100mm的小槽盒；16－30根以上用200×100mm小槽盒；30根以上用400mm小梯架。
5．支架制作要求：
（1）垂吊的支架采用 “L”形支吊架，支吊架用∠50×5角钢，100×50、100×100、200×100小槽盒用∠40×4角钢；
（2）在墙上或基础壁上的水平支架采用三角形支架，支架用∠50×5角钢。     
   100×50、100×100、100×100小槽盒用∠40×4角钢。
（3）基础下水平走向的支架采用8#槽钢及∠50×5角钢固定，8#槽钢用M12×110的膨胀螺栓固定在基础上，将∠50×5吊架焊烧在8#槽钢上，水平角钢上钻两个φ8孔，以固定槽盒。
（4）基础上垂直走向的支架用∠50×5及∠40×4角钢固定，∠50×5角钢用膨胀螺栓固定在基础上，将∠40×4小角钢垂直焊烧在∠50×5水平角钢上，每侧∠40×4小角钢上各钻一个φ8孔，以固定槽盒。
（5）悬空竖直走向的支架用10#槽钢及∠50×5角钢固定，竖直的10#槽钢通过膨胀螺栓或槽钢固定在基础或钢结构上，将∠50×5小角钢焊烧在10#槽钢上，并在每侧小角钢上各钻一个φ8孔，以固定槽盒。
复合电缆支架主要技术指标
　　1、尺寸要求：

　　支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM

　　支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM

　　直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM

　　直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM

　　直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM

　　2、承载力：

　　直埋式支架大于250KG

　　螺栓式支架大于200KG

　　3、氧指数： 大于60%，GB/T8927-88

　　4、弯曲强度：140，GB1449-83

　　5、拉伸强度：60，GB1447-83

　　6、耐电弧：180，GB1411-88

　　7、绝缘电阻：1.01013 GB1411-88