细筛是保证精矿品位及回收效率的重要手段，选矿厂目前存在的主要问题是分级效率低

，造成返砂量大、过磨现象严重，这些现象制约了选矿厂产品质量的提高和处理能力的增加

电磁高频振动筛是一种高效节能的分级筛，用不同孔径的筛网，可以满足选矿流程中

各段对分级的要求。电矿中的应用

　　在黑色冶金选矿中,精矿产品的粒度组成是精矿质量的决定性因素。因此，黑色冶金选

矿过程中，细粒物料分级是非常重要的工序．传统的分级设备如水力旋流器、固定尼龙细筛

以及整体振动式的各种高频振动细筛等的应用效果均不够理想，其分级效率低，筛上合格含量大，造成合格粒级矿物在流程中恶性循环，二次循环量

增大，不仅影响了选别作业效果，而且制约了一次磨机台时处理能力的提高，提高选矿成本。电磁高频筛应用于黑色冶金选矿细筛再磨再选工艺中，

由于筛分效率高，可以大大减小合格粒级矿物在流程中的循环，产品品位较原来也有提高。应用电磁高

1、 提高了分级效率 ,大幅降低了筛机循环负荷和筛上物中合格粒级含量。

2、 有效的控制了筛下产物的粒度组成，降低了过粗粒子对精矿质量的不利影响，减少了尾矿金属流失。

3、 缓解或解决了筛机循环负荷量过大所造成的一系列制约选矿生产的问题。由于循环负荷下降后，二磨循环系统的输送系统所出现的管道、阀

门、泵的磨损、电机电耗上升等问题均得到了缓解，实现了正常的良性循环，为选矿厂节能降耗创造了有利的条件。

小结

1、 电磁高频筛应用于选矿厂，在合适的筛给浓度、筛给细度（细度为-200目粒级含量）条件下，筛分效率较高，一般筛分质效率可达到50%左右，量效率80%左右。 2 、电磁高频筛对筛下产物粒度控制严格，在筛网使用周期内，不会出现跑粗现象，避免了未单体解离的粗粒对精矿的污染。

3、 电磁高频筛可提高筛下物品位，即在细度相同的情况下，电磁高频筛筛下物品位高于其它分级设备，不同选矿厂提高幅度也不一样，一般为 0.5～1.5个百分点。这是因为矿浆在高频小振幅的振荡作用下，有按密度分层的作用，等径粒群中，高密度颗粒接触筛网的机会多，透筛机率大。

4、 根据入料细度和浓度以及对筛下物细度要求的不同，处理能力也有差异，一般情况下可达 5～6t/m 2 ·h。 5、 筛机有瞬时强振功能，筛网不易堵孔。