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企业新闻
亲 教你如何正确的选择封边机_封边机的分类如下!
发布日期:2012-05-08

     文字封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边机用的.不过把封边机的程序高度自动化的.能完成直面式异形封边机中的输送——涂胶—— 切断——前后齐头——上下修边

全自动封边机
全自动封边机功能介绍:
  本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修等,可一次性具有双面涂胶封边机带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修刮边抛光等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中,尤为适合于大中型家具,橱柜等板式家俱的厂家使用。
   各部组功能介绍:
   1. 预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象,进行再次修饰,以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密,整体性和美观度更佳。1.涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
   2. 涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
   3.齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。
   4.精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的   PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。
   5.刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。
   6.抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。
   7.开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽,减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽。
   详细说明:
   双面涂胶,封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型,电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。
   主要技术参数main technical parameter
   封边带厚度 0.4-3mm
   封边带宽度 15-50mm
   封边最小半径 20mm
   封边带输送速度 0-18m/min
   输送功率 0.18KW
   加热器 2.7KW
   使用空气压力 6mpa
   重量 280KG

半自动封边机
半自动封边机封边热熔胶的使用:
  1:半自动封边机封边时的温度
   由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(半自动封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。
   2、半自动封边机封边胶线的处理
   封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。上海半自动封边机以热忱赢取信赖、全自动封边机、上海全自动封边机质量站优势。

 半自动封边机详细说明:

  本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边,可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的先进水平,且价格低廉,尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。
   封边带厚度:0.4~3mm
   封边带高度:10~60mm
   工件厚度:12~55mm
   最小宽度: 70mm
   最小长度:160mm
   输送速度:9.5m/min
   上下铣边电机: 0.75kw 18000rpm 300HZ
   上下抛光电动机: 0.18kwX2 1400rpm
   胶箱加热器:1.6kw
   输送电机:1.5 kw
   空气压力: 0.6Mpa
   总功率: 4.21 kw
   外形尺寸:2500mmX1100mmX1300mm
   重量:800KG

手提封边机
手提封边机详细说明:

  首先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边框封边作业,手提木工封边机安装上固定支架配件时,其使用方式则与传统曲直线手动封边机相仿,手提封边机同时适用于各种不同材质的封边带:

如三聚氰胺(浸渍)纸、木皮、塑料(PVC或ABS)等。
   手提木工封边机有以下优点:精简、轻便、质优、价美。
   手提木工封边机可随意的转换工作场所, 到达装修工地进行现场施工, 适合装修行业使用。
   经过我厂数年的研发, 产品已有趋于完善及全面的附加功能:
  1.封边带的适用宽度范围增加至10mm-60 mm
  2.主机供胶系统:供胶轴上下两支点固定, 结构稳定,坚固耐用。
     3. 特殊胶盆保温设计; 容量加大且预热时间短。
     4. 温控器:根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度, 自动控制温度。
  5. 调速器:根据不同涂胶和 压带需要调整机器速度。
  6. 所有电器配件均达到UL及CSA标准,整机已符合CE认证。
  型号09  机器净重:9.2KG (配20W的电机)
  一类(纸箱)包装重量:15.4KG (配20W的电机)
     二类(附带铁箱及配件):39.4KG (配20W的电机)
 机器尺寸:330×335×395mm
 一类包装尺寸:395 x 365 x 335 mm
  二类包装尺寸:460 x 430 x 510 mm
  电源:220V/ 50HZ 或110V /60HZ;带地线三线插头(插口规格可依据不同国家地区订制)
 功率:总功率645W,其中:电机功率20W,发热件功率625W。
  热熔胶的容积:320ML
  机器使用前预热时间:约5--7分钟
  机器封边速度:约2-6米/分
  机器使用材料及工件
   1、适合封边带: 可弯曲的三聚氰胺浸渍纸, 木皮, 塑料等家具封边材料. 涂胶面必需平整. 塑料封边带,必需涂上热溶胶时受热不边形. 塑料封边带, 涂胶面必需预先涂上背涂

胶(能使封边带背面与热溶胶的激活剂).
   封边带厚度: 0.3—3mm
   封边带的宽度: 10--45 mm ( 07 / 08 )10--60 mm (09)
   2. 适合的热溶胶: 熔点120—170以下的中低温热溶胶.
   3. 适合工件边框: 能与热溶胶粘合的木板, 刨花板, 中纤板, 微粒板等各种板材边框.
   4. 边框的形状: 直边, 曲线, 外弧, 内弧及圆周( 弧半径20mm以上). 边框长度不限。
   曲直线封边机

一、曲直线封边机的类别
  封边机曲直线封边机直线封边机的区别,曲直线封边机为手动式封边机直线封边机为全自动式封边机。从目前市场需求看,手动式更适合中小家具厂使用,且价格低,操作方便,易于维修,现在市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器,按其制造原理分为两类:即上胶罐式和下胶罐式,前者传动由上向下,胶罐在上,后者传动由下向上,胶罐在下。前者后于后者,其特点为:
   1、不漏胶。下胶罐由于传动原因,密封圈损坏后就会造成漏胶,影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。
   2、溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题,上胶罐中溶胶自上而下渗出,没有沉淀和残留。
   3、易于清洗。机器的定期清洗,上胶罐比下胶罐方便,甚至可以不停机清洗,不影响生产。
   4、故障少。上传动齿轮加油方便,减少故障,例如青岛西城木工机械生产的MD-516A曲直线封边机采用无极变速电机,给用户使用机器带来很多便利。

二、选购曲直线封边机的方法
  气支线封边机是电气自动控制、程序化操作的机器,选购时要认真检查。主要方法是:一听,听厂家的产品介绍,从机器的规格、性能、使用范围、操作方法、价格、服务等方面,从而对所需机器有个大致的感性认识。二看,看机体外边的完好情况。检查各部件、附件是否齐全,看厂家示范人员的操作演示,看粘接效果,掌握机器的操作要领。三试,打开机器进行试运行。查电源、气源线路是否畅通、灵敏,主机主轴运行是否平稳、无噪音等。在此基础上用户决定购买与否。

三、使用曲直线封边机的注意事项
  曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高,要想大此效果,除了选购好的封边机外,还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别,与封边带的种类匹配,还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求,工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。
四、维修曲直线封边机的方法 曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障,常见故障有:
   1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等,不及时排除,会烧坏电机和加热管,甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理
    2、气路故障。包括气阀失灵、漏气,气压偏低,切刀、送料不工等,主要检查各种气动元件的完好情况,更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
   3、机械故障。主要有传动失灵,涂胶不匀,送料故障和切刀故障等,主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位,传动部位是否发生偏移。
   4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等,这是一个综合性故障,与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现,也可能单一出现,具体维修要视情况而定。

 

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