数控电火花中走丝线切割机床DK7750E
1.机床主要结构特点
1.1采用微电脑脉冲电源,达到切割速度快、丝耗低、光洁度高。
1.2采用多元化软件控制,实现自动变速,加工质量高。
1.3采用慢走丝加工技术及工艺,实现1—7次超厚度多次切割。
1.4该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
2.电控部分
2.1控制系统采用线切割专用电脑,的CNC立式电脑控制柜。
2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件;加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。
2.4编程语言采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
2.5走丝换向方式先进可靠; 运丝速度变频可调。
2.6显示器为15″液晶彩显。
2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口。(兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件)
2.9主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转 、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。.
2.10高频采用微电脑控制,数字显示,效率高,丝耗低,稳定性好。
2.11机床运行环境温度:–10~40℃,湿度≤90%,电源380V±15% 频率50Hz
3.机械部分
3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
3.2采用滚珠丝杠;机械精度高,机床重复定位精度达0.005mm。
DK7750E数控电火花中走丝线切割主要技术参数
机床型号 |
DK7750E |
X、Y、Z行程 |
mm |
500×630×500(可调升降) |
U、V行程 |
mm |
±20 |
加工锥度 |
°/mm |
±3°/100 ( ±30°/100 ±15°/100可选配) |
电极丝直径 |
mm |
0.15—0.20 |
电极丝速度 |
mm/s |
1000-12000 |
加工效率 |
mm2/min |
≥120 |
表面粗糙度(Ra) |
μm |
≤1.6 (多次切割) |
加工精度 |
mm |
≤0.015 |
主机尺寸 (长×宽×高) |
mm |
2100×1800×1700 |
控制电箱尺寸 (长×宽×高) |
mm |
600×450×1600 |
主机重量 |
kg |
3000 |
工作台 |
工作台台面尺寸 |
mm |
9900×620 |
工作台承重 |
kg |
800 |
电源 |
标准电源 |
|
380V±10% / 50Hz / 2kVA/三相3-phase |
环境条件 (温度与湿度) |
|
5-40℃ / 40-80% |
水箱 |
过滤精度 |
μm |
10 (选配) |
水箱容积 |
L |
50 |
数控系统 |
硬件配置 |
|
线切割专用PC机,15″LCD,标准PC键盘 |
通讯接口 |
|
标准RS-232C接口;USB接口 |
控制轴数 |
|
四轴联动 |
编程语言 |
|
G代码,ISO代码,兼容3B代码 |
单脉冲进给精度 |
mm |
0.001 |
界面语言 |
|
中文或英文 |
编控软件 |
|
YH、HL、HF等 |
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