化学成分

　　元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI  　　含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0 

特性

　　1.预硬化钢，不需任何热处理（出厂状态：时效硬化，HR  C37～42℃）；  　　2.最适用于镜面抛光加工的预硬化钢；  　　3.放电加工特性佳：  　　4.①经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工；  　　4.②在进行放电(电火花)加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序。  　　5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后的过程简化；  　　6.韧性优良，机械特性卓越，减少担心破裂等问题。 

用途

　　1、镜面抛光模具，防尘盖，电视机滤光板，化妆品盒；  　　2、精密螺纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件；  　　3、放电加工模具。 

加工

　　钻孔加工　  　　钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。　  　　铣床加工　  　　进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。　  　　刨床加工　  　　推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。 

处理

　　固溶处理　  　　其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。　  　　硬化处理　  　　升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。 

焊接性能

　　焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。 

力学性能

　　NAK80机械性质：  　　1，常温下的机械性质（20℃）  　　 

硬度	41HRC
0.2%降伏强度	103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉强度	128kgf/平方mm（147Ksi）
断面缩率	38.0%
伸长率	15.6%
冲击值（U-notch,20℃）	2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向

2，高温下的机械性质  　　 

机械性能	测试温度（℃
100	200	300
抗拉强度（Ksi）	-	145	143
断面缩率（%）	-	38.5	40.1
伸长率	-	15.9	16.0
冲击值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

蚀花加工性

　　蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。　  　　NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。　  　　蚀液：FeCL3+HNO(三氯化铁+硝酸)　  　　温度：42℃  　　制程：浸渍  　　时间： 10″ 30″ 15″=HND6  　　放电加工性  　　放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。