武汉石膏模具/影响石膏模具质量的因素

       影响石膏模具质量的因素很多，矿石类型及其结构特征，CaSO4·2H2O含量及其纯度，脱水方式和温度，煅烧时间、颗粒度、水的pH值、膏水比数、模种质量、脱模剂的好坏、浇注工艺及操作技术，以及外界环境都直接或间接地影响模具质量，所以改进模具质量的途径也是多种多样的。根据我们的体会，认为半水石膏的性能、模种质量、浇注工艺是影响石膏模具的重要因素，因此着重从以下三个方面开展工作。

    1．   半水石膏的性质
    ①β－半水石膏                         武汉石膏模具/影响石膏模具质量的因素
    目前景德镇陶瓷工业生产中使用的β－半水石膏粉，是由甘肃兰州石膏矿石加工而成的，半水石膏的工艺性能较差，初凝时间偏短，一般5～7分钟，强度较低（二小时抗折强度只14～20公斤/厘米2，干燥抗折强度也只有37.12公斤/厘米2左右），制成模具的均一性不高，加上手工搅拌浇注，模具气孔较多（显气孔率一般＞50%），模具表面易起糙面，致使坯体表面不平整，在注浆和滚压成型中尤其突出，严重者呈“荔枝皮”的糙面。针对这种情况，我们对现用的矿石进行全面了解和分析：兰州石膏矿石是由青石膏、雪花石膏、块状灰黑色硬质石膏组成，呈块状、粒状和少量纤维状结构，硬度较大。由于杂质所致，颜色极不一致，白色、青灰色、黑灰色均有，其化学成份列于表1。CaSO4·2H2O平均含量在75%左右，杂质较多，主要是粘土、砂、碳酸盐。根据光谱分析表明，主要杂质除Mg、Al、Si外，还含有微量的Mn、Ti、V。在上述分析基础上，我们认为①要提高半水石膏的质量，首先必须提高矿石中的CaSO4·2H2O百分含量和纯度，为此我们对兰州石膏矿进行拣选，CaSO4·2H2O的含量由70～75%提高到80～85%。②根据热谱分析指示的温度和石膏脱水动力学曲线方程（dE/dt=KC）特性，炒制温度稍加提高适当控制颗粒度。因此，半水石膏的工艺性能及其强度都有显著提高，       武汉石膏模具/影响石膏模具质量的因素

    石膏模具外观质量，如表面光洁度、平整度、器形规整度，很大程度上，取决于模种的质量。当前生产中所使用的模种材质，主要是采用硫磺，称“硫磺模种”。硫磺在熔制冷却过程中，易于析晶，由于各向析晶速度的差异，产生各向应力的差异，易发生龟裂花纹，同时发生不易被肉眼观察到的变形度，甚至发生挠曲变形。为了防止上述情况的发生，常加入各种填充料，如砂、石墨、滑石主、氧化铝及其它硅酸盐材料。其性能虽然稍有改善，但改变不了龟裂和难以控制的变形度。同时燉炼时，散发出使人难以忍受的恶臭，污染工作环境。
     石膏像：是将石膏与水稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的作品。

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