中走丝线切割机床特点：
①配置标准工业控制计算机，能有效地控制系统的稳定性和安全性。
②控制系统集计算机、驱动系统、高频系统及机床电器一体化。
③多次切割参数（高频参数、电流参数、走丝速度）一次设定，智能控制。
④系统采用绘图式自动编程软件，同时兼容DXF,AUTOP图形文件，CAD字库文件。
⑤自动找中心、自动碰边、加工结束停机、断丝停机等功能。
⑥具有停电保护，接电后恢复正常加工功能。
⑦支持USB,局域网数据传输功能。
⑧配置17寸液晶显示器。

线切割机床工作原理电火花线切割（WEDM）是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，电极丝在高频脉冲电压作用下，击穿液体介质，形成火花放电，同时产生大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至气化，加上液体介质的冲洗作用，以及通过控制器控制拖板运动，使电极丝按预定的轨迹进行切割加工。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。 数控

线切割机床安全操作规程

1．开机前应充分了解机床的性能、结构，仔细阅读机床的使用操作说明书。

2．每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。

3．操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇柄甩出伤人。

4．工作前，应检查各连接部分插件是否一一对应连接。

5．工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。

6．工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

7．根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。

8．工作装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工作及夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。

9．切割工作时，必须先合上切割台上的工作台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。

10.禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准湿手接触开关或其他电器部分。

11.如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。

12.加工完后，应将冷却液擦拭干净。

13.每天下班前要擦拭机器，打扫现场卫生，搞好文明生产。