检验标准

郑州鼎字照明提供

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序号      缺陷描述     判定      标准1   标准2  

1     可触摸及可目测到的电池片破裂     不允许               

2     电池片边缘破损：破损面积不超过2mm×1mm    允 许    每块组件最多1处破损(非V型)       

3     电池片焊带未对正   允 许    偏离栅线距离<±0.5mm             

4     电池片、汇流条和玻璃边的公差       允 许    ±1.5mm       要满足SC2 （安全等级Ⅱ）的要求

5     分层      不允许               

6     互联条未对正    允 许    ±0.5mm             

7     层压后有气泡    允 许    电池片表面无气泡，其余部份≤4个/m2，    气泡直径≤2mm

8     玻璃有缺陷 允 许    如果满足DIN EN 12150（德国标准-建筑物用玻璃）             

9     背膜损坏     不允许               

10 10.1 10.2 性能测量： I-V曲线有明显的拐点 填充因子〈70.0%     不允许 不允许       Pmpp>Pmin       填充因子〉70%

11   背膜下有凸起的焊接点  允 许    每块组件≤5个， 且每个凸起≤0.2mm         

12   组件上有异物    不允许               

13   组件内部部件变色   不允许  明显的电池片色差； 色差应在颜色样片范围内  距离组件3m进行检查  

14   交联度  允 许    80%       +20/-10%    

15   电池片栅线损坏       允 许    每片电池片不得超过3处，且每处≤0.5mm，每块组件不得超过3片       

16   电池片上的划痕       不允许               

17   电池片上的焊接误差 （焊带无电池片连接）      允 许    每根焊带的连接〉90%         

18   接线盒的位置公差   允 许    ±3mm         

19   层压标签的位置公差      允 许    ±3mm         

20   电池片间的距离的公差  允 许    ±0.5mm             

21   汇流条和电池片间的距离的公差       允 许    ±1mm         

22   凸包      不允许