广州工业胶辊厂家的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备，即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性，便于以后的成型加工。然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放入密炼机中进行均匀混合因为工业胶辊表面要求很高，胶料中不能混入任何杂质，否则会严重影响其使用性能，因此胶料混炼后必须进行过滤。而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用。成型工序是工业胶辊生产中的一个重要环节，其方法也多种多样，最后一道工序是将已成型工业胶辊包上布、并用铁丝扎紧，送入硫化罐硫化。硫化后还需车磨，以保证工业胶辊表面的光洁度和尺寸精度。

　　一、橡胶材料的选择

　　制备工业胶辊时，要根据使用条件要求，选取所适合的生胶，最后配制的工业胶辊外层胶的各项物性还可以进一步由多种补强剂和增塑剂等来调节。

　　二、橡胶包覆工业胶辊的成型方法主要有贴合法、连续挤出缠绕成型法：

　　1、贴合成型法

　　将压延机压出的胶片卷放在广州工业胶辊厂家贴合成型机上，导开胶片，将整个胶片一层层卷缠并贴合在金属辊芯上，直到达到所需要的覆胶厚度为止。贴合所用胶片不能太厚，一般为5-6mm左右，工业工业胶辊胶层厚应留有6-8mm余量，以便后工序车磨加工。建议另外工业胶辊两端宽100-150mm 处应多贴2-3层胶片，使两端胶层高出3-3．5mm，以避免包帆布时将胶层变薄,滚压贴合成型法的关键技术是在缠卷贴合时应避免将空气夹入胶层之间。另外此法由于受胶片宽度的限制，不能用于成型长度较长的工业胶辊。

　　2、连续挤出缠绕成型法