东莞硅胶辊生产厂的制造状况，决定了胶辊的内在质量水平，纺织厂对胶辊的制作状况，决定了胶辊的使用质量水平，胶辊的制作技术是制造技术的延伸，胶辊的最终使用效果，可以说是一半制造一半用。
　　胶辊的制作，既是采用多种技术和规范操作、严格管理，在事先预防应用中出现差异的技术过程。又是容易会产生和扩大差异的变化过程。例如：由于并、粗、细纱胶辊的套制，压园、磨砺问题产生的偏心(椭园形)位移等，会引起规律性条干不匀；由于表面处理不好，出现涂层不匀、脱涂问题，也会引起规律性条干不匀和竹节纱，磨砺质量不好 ，表面处理不当，引起绕花，或胶辊中凹，都会出现非规律性条干不匀等等。
　　总之，东莞硅胶辊生产制作质量差，会造成胶辊与胶辊之间的差异和胶辊与纱的匹配差异，不仅使条干CV%平均水平下降，还会造成条干CV%管间差的增大，又会缩短胶辊使用寿命，增加挡车工作量、成本支出上升。

东莞硅胶辊生产：关于硅胶辊的使用说明
　　1、开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机（余温延时一般设定在40－50分钟为宜）；
　　2、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊；
　　3、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；
　　4、硅胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。
　　5、跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物（如扳手）碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；
　　6、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，东莞硅胶辊生产在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。