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许多朋友认为机制木炭的吨利润在千元左右，而成本仅几百元是一种厂家误导，照他们的利润核算方法，机制木炭确实像个暴利行业．然而事实决非如此．能够产生暴利的行业必须具有较高的台阶，维持着少数人在做，多数人看的局面．这是暴利得以产生并维持的原因．而生产机制木炭目前15万元以上的投资，不出十天就能掌握的技术怎么说也构不成高壁垒，但凡有一定积蓄又不是很笨的人想跨入这个行业都没什么问题，怎么也不算台阶过高．假如真有暴利存在，也早在若干年前被先行者们瓜分完毕了，其实说穿了，暴利不过是商家诱导投资者去买设备的一个招数而已，这和＂产品回收＂，＂秸杆制炭＂如出一辙．想做好这行首先要摆正心态，指望几台制炭设备帮你迅速暴富说明心态就没摆正，即使以后能正常生产了，获取着几百元的吨利润，你也会觉得不过瘾很失落．一些炭厂倒闭也并不是因为设备或技术上有问题，只是利润微薄，和当初的预期相去甚远，所以不干了．
第二、当地市场考察
（一）、尽可能的利用好当地买方市场，市场价位在1600元以上。这样在不搞外销，和开发外地市场的情况下，可以维持基本的收入。事实证明,只要生产出的炭品质好,所购置的硬件设备合格。日产一吨的小木炭厂,根本满足不了当地市场需求!也能实现吨利润400元以上的梦想。
（二）、方圆50公里内原材料要充足。2008年前还不能指望秸杆类原材料做炭充数。原因有二，首先秸杆类原材料需要粉碎和烘干，粉碎时的电费和人工是一项不小的开支，相对锯末类的原材料价格上不再有优势，烘干粉碎后的颗粒飞飘也很严重；再者秸杆类原料生产出的木炭含灰份量大，市场上很不受欢迎。所以,目前正常生产的炭厂仍以锯末为主,其他如竹屑、刨花、核桃壳等材质密实的木质品也是不错原料来源。至于稻壳和棉花杆，需要很高的技术要求才能生产出合格的炭制品，对于新开的炭厂不要选用。半成品棒到是不错的燃料，可以投放市场做燃料。
（三）、虽然政府明文规定禁止原木炭生产，但地方上并没有真正执行，原木炭的低成本，造成工业上不用机制炭的恶局。原木炭和机制炭的竞争局面依然严峻！
第三、硬件机器设备
目前机制木炭设备生产厂家非常多，就首都不下于20家，加上其他省市的更是不计其数，在竞争激烈的市场环境下他们选择着不同的竞争策略。如果你不小心选择了注重圈钱的生产厂（不注重品牌建设，一味节约成本），辛苦积累的原始资金就会付之一炬——所以很多先行者们在网上怨声哀道，可怜！可悲！可叹！可恨！可气——
为不使你再次掉入陷阱，现就我多年的经验给出以下提醒，望能擦亮你的眼睛，拨云见日；也提醒生产设备厂家，不要再让设备品质停留在原始状态，应该做到物有所值，靠品质和好的服务来迎取你的客户，一味的靠骗取，即伤害了别人自己也不会长久：
（一）、制棒机
棒机是半成品木棒生产设备，目前简单分为120公斤每小时和240公斤每小时两种。第二种，机器虽然快，仍在开发实验中。自然种是成熟型机器，选好了两台能够轻松实现每年300吨的木炭生产量。
注意事项：
1.电机最少是15千瓦时、六级电机，虽然国外已经研制出7.5千瓦时的棒机，毕竟价格昂贵，国内还没有人研制成功。你只能到以后扩大规模时再用；2.能够自动断棒，自动断棒为的是减轻工人的劳动强度，提高效率。这样卧式机就比台式机有优势，因为卧式机断棒位置靠下，热的成品棒不容易摔断，台式机只能人工掰棒，要占一个人工；3.现场测试速度每小时120公斤以上。正常生产中能够实现一人操作两台棒机。
（二）、烘干炉
烘干炉有两个作用：一是让原材料水分降低，干料才能生产；其二过滤原料中硬沉的杂质。目前有滚筒式和热气流烘干式两种。因为滚筒式笨重、成本高，正常生产中以热气流式为主。
注意事项：
1.风机上的电机4千瓦以上（风机大小随电机参数），是7.5千瓦时的电机。小的风机效率低不是一边烘不干，就是太慢，根本无法满足你生产中的需要。如果你不幸购买了3千瓦的电机，你只能象炭化炉一样送入废品收购站；2.烘干管道25米以上。如果你购进的原材料含水量比较大，或者气候湿，短的烘干管道虽然快，但是不能实现一遍烘干，自然效率会大打折扣。很多同行开始购进的烘干炉只有两组管道，连烘三遍还是不干。如果你购买的电机是7.5千瓦时的，可以通过加长管道来改善烘干条件；3.现场观看湿的原料一遍能够干。好的设备生产厂是不怕反复试验的，如果没有参观场所，请你不要报饶幸心理，判断原料干湿最简单的方法是烘好的料抓在手里有种爽手的感觉，不会成蛋，松开手会自动散落。试验中要选湿的油松类锯末，因为材质中含油更不容易烘干；4.速度能够供两台以上棒机（120公斤型）。如果供不上说明风机效率太底。5.有实现自动化上料方案。虽然中国的劳动力相对便宜，刚开始建设的年产300吨木炭的小厂，不用一味的追求自动化。但是至少要有改造方案。有电筛子、缴笼、传送带等相应的辅助设备。6、烘干现场是否符合卫生标准。虽然炭厂不应象电子厂一样干净，至少不能乌烟瘴气，灰尘乱飞，我现场建过一些木炭厂工人带着防毒面具——。烘干炉现场太脏是因为设备设计阻力不合理，或分离器太小造成的。设计不合理的设备有两种常见现象，一是上窜料，就是从上部烟囱喷料；二是下窜气，下料口不是均匀漏料，而是喷料，更甚者喷烟。共同现象就是乌烟瘴气，环境恶劣。
（三）、窑
好的炭化窑才可能生产出好的木炭，要求厂家出具土窑建设图纸。并指导生产出好的产品，试想如果一个好的设备厂家，不能够让客户生产出好炭，这正常吗？就有这样的厂家，也有这样的客户，而且数量占80%
注意事项：
1.一定要有正常的可实行性图纸（标住建设方法和建设要求及优缺点）；2.不要选用炭化炉，目前还没发现那家炭化炉能够生产出好的木炭，只不过是他们圈钱的工具（至少要8000元每个），然而在我这里建8个土窑，最多费用为12000元。
通常我们通过以上问题，就可以发现生产厂家的强项与不足。
（四）、设备摆放布置和厂房建设
厂房建设和设备摆放要系统化，只有合理搭配各个硬件设备和附件才可能实现低成本竞争优势。
注意事项：
1.电费是一项非常大的成本开支，如果有可能尽量用自己的变压器，5毛到8毛的差额会使每月4500元的电费降低30%，要布置好电路，尽量减少电力浪费；2.合理的棒机摆放，能实现一人两机，但是很多炭厂在一机两人生产，就算工资再便宜————；3.小的附件看似小，但是如果能够节约工人劳动量，缩短生产环节，也是在节约成本呀！4、是先学习再见厂，不要厂房设备都办置妥当后才发现这也不行那也不妥，就残拉！要做有准备的战斗！5、找个内行人参考一下，或是选择一个有炭厂的设备制造厂。
第四、软件环境
（一）用人，是一种艺术。
（二）合伙人，最多三人管理团。
（三）先进的技术和制造工艺。