名称：CORLAR2.1-ST高膜厚环氧底漆

 详细介绍
CORLAR? 2.1 ST?缎光高固含量型环氧树脂涂料

（原 Corlar? 25P?）
Corlar?2.1 ST?是一种基于杜邦胺基改性聚酰胺环氧树脂技术的缎光、高固含量双组分环氧树脂涂料，其挥发性有机化合物含量为252克／升。该产品的高耐久性漆膜可提供的耐腐蚀性和耐化学性。
建议用途：
作为一种高品质可直接涂于金属的底漆或者面漆，涂装于碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝、混凝土、混凝土块以及木制品上，可以满足下列要求：
 需要对生锈表面、手工或者机械处理后的表面进行保护。
 单道涂层干膜厚达250微米的施工作业。
 在潮湿的表面及／或在相对湿度较高的条件下涂装。
 优异的耐化学性及／或海洋环境条件使用。
 的耐磨性和边缘防护。
除了喷涂作业外，还可刷涂和辊涂施工。
 施工温度范围广，可在低至2℃的低温下涂装作业。
 不需熟化时间或很长的罐藏时间来提高生产率。
Corlar? 2.1 ST?可以作为钢罐或者混凝土罐的高性能衬里，用于近中性pH值的水、淡水或者咸水环境中。不推荐Corlar? 2.1 ST?用于饮用水中。关于特殊溶液浸入使用的具体建议和程序，请联系杜邦性能涂料业务代表。
不建议用于：
饮用水、化学试剂或者烃类。
 无面漆保护的室外曝露。
水下使用的建议：
建议Corlar? 2.1 ST? 用于接近中性、淡水或者咸水中，其多道涂敷干膜厚度为 250 – 300微米。不建议用于饮用水中。可以用于消防水塔、压载舱、清洁处理设备、污水处理厂、海洋结构、桥墩以及其它需要耐水腐蚀的地方。参见附注#5。
与其它涂料的兼容性：
Corlar?2.1 ST?和众多类型的涂料高度兼容。可涂装于多数老化的和较好的固化涂层上。建议对旧涂层进行剥离、起泡以及附着力试验，以确保其和未知涂料的兼容性。具体建议，请联系杜邦性能涂料业务代表。
 
产品检测报告（ASTM）
 
物理特性数据为平均值。当和Imron? 聚氨脂面漆联合使用或者使用较厚的漆膜时，Corlar? 2.1 ST?的特性可以得到提高。下面列出的是干膜厚度为130微米时，Corlar? 2.1 ST?（灰色）的试验结果。欲了解具体涂料系统的测试结果，请联系杜邦技术服务部门。

¨ 涂料系统 Corlar? 2.1 ST?  
¨ 类型／颜色 环氧树脂漆／灰色  
¨ 干膜厚度 130微米  
¨ 盐雾（ASTM B117） 1000小时 无生锈，无起泡。
  2000小时 无生锈，在划线处出现少数#2气泡。
  3000小时 无生锈，在划线处无凹槽，在划线处出现#2气泡。
¨ 耐湿试验（ASTM D2247） 1000小时 无生锈，无起泡。
  2000小时 无生锈，无起泡。
  3000小时 无生锈，无起泡。
¨ 耐热试验（ASTM D 2485） 120℃，24小时 无裂缝，无起泡，粘着性略有降低，轻微褪色。
¨ 抗电性（ASTM   D 2457）    28.3×1017。
¨ 附着力（ASTM D4521 A2） 12.6兆帕 涂层和上漆表面的接触表面粘结破坏。
¨克利夫兰法饱和蒸汽耐湿试验（ASTM D4585） 1000小时 无生锈，无起泡，无脱层。
¨ 紫外线加速老化试验（ASTM D4587） 3000小时 曝露之前的光泽：48.9。曝露之后的光泽：1.5。
  评价        无生锈，无起泡，无脱层。
¨ 冲击试验（ASTM D2794）   0.34焦耳
¨ 漆膜弯曲试验（圆柱轴）（ASTM D522）   ％延伸率－ 0％
¨ 耐磨试验（ASTM D4060）   重量损失－0.07克

＊50℃紫外线照射8小时， 40℃蒸汽凝结４小时，60度角光泽度测试。