建议操作条件：
1. 吸塑胶对寒冷敏感,放置温度不能低于6℃;
2. 涂胶方式:胶枪喷涂,预热时间,真空时间和施压时间应保证胶层至少在60～70℃(保证达活化温度),60-120秒钟下进行胶合.较高温度有利于胶合并提高使用过程中的耐温性.为了达到胶合温度,必须使相应循环时间与成型过程相匹配.机器设定温度参数130℃左右(视密度板及PVC自己总结一温度);
3.涂胶量平面65±5克/平方米,边及凹槽部位约90±10克/平方米(视材料吸附能力及操作略有差异);
4.建议喷枪口径为1～1.5毫米,气盖为2.2～2.5毫米,管长4米,内径6毫米,压力1～1.5pa;
5.喷涂后自然干燥15-30分钟左右,根据基材涂胶量及空气湿度、环境温度自行调节。如环境条件造成干燥太慢，可于吸塑前置烘箱中干燥1-2分钟。
6.吸塑后的板材应确保表皮温度下降至30℃以下才能撤除真空,如环境温度太高,可泼以适量冷水降温。如不能满足以上条件，则有可能出现侧边脱胶或隔夜脱胶现象。
7.如果工艺合理,则成型品耐温性能达70℃(因材质略有异同),胶合几天后才能最终固化,所有刚生产的部件检测性能8天后。如需提高性能，可加入3-5%的固化剂，耐温性能可提高至90-110℃
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