滚塑——钢塑复合中空材料的概念及工艺滚塑

滚塑制造——钢塑复合中空材料是一种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶刚性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。

滚塑产品——按塑胶与基体结合的工艺，钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面，层厚较厚，一般在1-5mm之间；钢衬塑指钢构容器内表面添加一层塑胶，层厚在5-10mm以上。工艺有塑板（塑管）胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。

滚塑模具——埋塑防腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的：将一钢构件用火均匀加热，大致整体温度达到180℃，把它埋在塑胶粉末堆 ，由钢铁放热吸附塑胶粉末，约十分钟後，在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层；取出工件，表面有一层未熔融粉粒，用火对其扫描式加热，使之熔融成光滑的表面层。滚塑

滚塑检查井——对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃，把塑胶粉末灌满内腔，数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来，在工件外表用火把加热，让它全部熔融，形成内表光滑的塑胶层。滚塑

滚塑产品——上述以防护为目的的涂、衬塑，对小工件适用，但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合，主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力，往往大於塑胶与钢铁的粘结力，会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料 增加钢网，把整体塑胶层的收缩内聚应力分散限制在网格小范围内，加上钢网焊接在钢板上，就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。滚塑

滚塑穿梭机——钢塑复合中空材料的制作

滚塑——钢塑复合中空材料是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。

滚塑——以大口径钢塑复合管为例，生产工艺流程如下：

滚塑——一、钢桶体制作：1. 钢管卷制；2. 承插口、滚圈制作；3. 钢网铺设、焊接； 4. 承插口焊接、胀圆；5. 上滚圈。二、塑胶预处理：1. 塑胶原料领取过秤；2. 筛选、去粗、混合、补足（补足筛选过程中的除去部分）；3. 入模（管）；4. 合模。三、上机热成型：1. 气路检查；2. 上机；3. 机械检查；4. 调整火把距离；5. 试转；6. 点火；7. 随时观测火力及模内情况，及时调节到状态；8. 确认、停火。四、冷却：1. 停火不停机、保温流平；2. 吹风冷却；3. 喷淋冷却；4. 常温冷却、停机。五、下机开模：1. 下机；2. 去滚圈、开模；3. 打磨修整产品。六、外表面喷涂聚脲防腐七、成品入库场。滚塑

滚塑——这一新技术具有三个特点：

滚塑——1. 从复合方法看，运用旋塑工艺复合是新方法，不用胶粘剂，不用现成的管、板材料。 滚塑

滚塑——2. 从材料的复合结构形式来看，采用多层钢塑整体复合，是一种钢、网、塑通过焊接结构，滚塑形成的新型钢塑复合材料。 滚塑

滚塑——3. 从材料性能来看，属强韧型新复合材料，具有革命意义的更新换代性能，能促进相关行业的发展。如，既耐压又耐腐蚀的大口径钢塑复合管道被看作是的难题，大口径多层钢塑复合管的专利获国际金奖。 滚塑

滚塑模具——钢塑复合中空材料的性能研究 滚塑

滚塑——这一结构型钢塑复合材料是我们首创的一种新材料，它的力学性能没有现成的数据可查。为了科学、合理、经济地设计各类钢塑复合材料的容器壁厚，我们自制样块、自行测试、研究得出以下结论。 滚塑

滚塑穿梭机——化学性能：因内面是复合的聚乙烯塑胶层，外面喷涂聚脲，它在使用过程中的耐腐蚀性与纯聚乙烯等效。

滚塑——拉伸、压缩力学性能：经测试，其拉伸强度和压缩强度与纯钢铁等效。聚乙烯塑胶的强度与钢铁的强度差距一个数量级，因此在复合材料拉伸、压缩时，塑胶的强度不影响整体强度。

滚塑模具——弯曲力学强度：从对比数据看，其弯曲强度值小於钢板，大於塑胶板；值的大小取决於复合体内钢的含量百分比。钢含量高，强度值大。但塑胶层改善了钢的受力状况，钢塑复合板的弹性、韧性是纯钢板不可比拟的。