环氧树脂系列：E-20HP、E-60HP、E-120HP、E-30CL、E-40FL、9460、E-214HP、1C、U-09FL、E-00CL

环氧树脂简介
乐泰柔性膏状80 结合橡胶和聚氨酯的特性，可用镘刀涂抹的修复材料。在典型干燥的工作温度-29°C～82.2°C(-20°～180°F)范围内，
本产品是修复需承受磨损和冲击的金属、橡胶和聚氨酯表面的理想材料。
 
优点
 抗磨损和冲击-耐久性修复容易混合和使用-加快修复时间，减少停机时间。结合橡胶和聚氨酯的特性—保持弹性
聚氨酯—抗磨损、冲击和腐蚀—不受机油，油脂或水的影响
典型用途
弯管泵衬里滑轮传送带橡胶和聚氨酯部件或挡板管接头
使用指南
1. 为获得的附着力，首先粗化修复表面，然后用柔性清洁剂39636 清洗。
2. 在天然橡胶、SBR 和丁二烯橡胶表面上，需用蚀刻剂99626 进行适当的表面处理。在使用本产品之前应确保蚀刻剂干燥30 分钟。
3. 聚氨酯、腈橡胶和PVC 表面只需清洁和打磨即可。
4. 金属表面需要打磨和喷砂成一定的轮廓。使用柔性金属底剂98471。在使用柔性膏状80 之前允许底剂干燥30 分钟。
5. 摇动固化剂包装罐，使其充分混合。
6. 将固化剂加到树脂罐中。沿周边和底部充分混合，直到颜色均匀。
7. 将材料用镘刀涂到需修复的表面上。在25°C(77°F)下适用时间为10 分钟，8 小时后材料固化。
使用聚氨酯的技术要点
适用时间和固化时间取决于温度和混胶量：
温度越高，固化越快。 混胶量越大，固化越快。
低温下要加快聚氨酯的固化： 室温贮存聚氨酯。预热修复表面至触摸温热。
在高温下延长聚氨酯的固化：分小批量混合聚氨酯，防止快速固化 冷却树脂/固化剂
固化前混合材料的性能典型值外观 黑色粘稠液体混合比例(树脂：固化剂)体积比2.5:1
重量比 2.6:1涂敷表面604cm21/4”厚/1 磅0.65ft2 @1/4”厚/1 磅
典型固化特性(在25°C 下，除另有说明)
固化性能 典型值
适用时间，分钟10固化时间，小时8固化后材料的典型性能(在25°C 下，除另有说明)
物理性能典型值拉伸强度，ASTM D638，psi（N/mm2）1,500(10.4)
硬度 ASTM D-2240，肖氏A 87伸长率，ASTM D638，% 350
注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用，不能用作氯气或其它强氧化物的密封材料。
有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。