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 应用于低碳钢丝

预处理为机械去锈或经酸洗处理的低碳钢丝拉拔一般推荐使用低至中等脂肪含量的钙皂润滑剂。如果拉拔后钢丝表面要求清洗的非常干净以便电镀或镀铜，那么至少应该在最后的几个道次中使用水溶性的钠皂产品。
此类产品我们推荐的产品型号为∶
干式拉丝润滑剂∶ BQ 20、30 40、

应用于高碳钢丝
高碳钢丝的拉拔可分为3类预处理过程：
∶酸洗加涂层（石灰涂层、硼砂涂层、涂层）
第二∶酸洗加磷酸盐处理再加涂层（石灰涂层、硼砂涂层、涂层）
第三∶机械去锈加连续（在线）涂层（硼砂涂层、涂层）
上述三种情况必须使用中高油脂含量的钙皂产品。压力模的使用也是影响选择润滑剂的重要因素。在拉拔机械确定后，拉拔速度是决定钙皂和钠皂之间如何组合的附加因素；比如在高速拉拔工艺中较多地使用钙皂。而对于磷酸盐涂层的钢丝，一般使用含有大量填充物的高油脂钙皂产品可以获得更好的效果，并可调整钢丝的最终色泽。
此类产品我们推荐的产品型号为∶
干式拉丝润滑剂∶ BQ  10   20  25  30  35

应用于不锈钢钢丝
在过去的10年当中钙皂产品的使用发生了很多改变，我们增多了钠皂产品系列以提高在高温高压环境下的稳定性；涂层已经更新为保护合金及增强对含铁合金的防锈功能；高分子合成的润滑剂可在压缩比变形过程中保护钢丝。主要的创新还有拉拔乳剂的使用，以植物油为基础的乳剂可用于多道次奥氏体钢丝的拉拔，此产品的效果最适合于要求钢丝表面光亮且干净的拉拔工艺。
此类产品我们推荐的产品型号为∶
涂层∶ BQ 216、 304、316、
干式拉丝润滑剂∶ BQ 20   25  30  35   40
☆ 乳剂∶ BQCL 216  304   316

应用于与橡胶结合的产品
对于高速轮胎类钢丝—胎圈钢丝和钢帘线的拉拔使用含有填充物的钠皂润滑产品。皂剂和涂层都必须具备良好的清洗能力，热处理后的残留物要少。从行业的发展可以看出，前处理工艺中酸洗正在向机械去锈转变，因此选择合适的润滑剂才可获得的产品质量。

应用于预应力钢丝和钢绞线
针对预应力钢丝和钢绞线往往采用皂体的组合使用，这些产品具有极大的抗热性和良好的附着力并在稳定化处理后颜色均匀、残留少。
此类产品我们推荐的产品型号为∶
干式拉丝润滑剂∶ BQDT 365 B、DT 405、DT 635、CH 75、CH 78
应用于冷镦钢丝
冷镦线可用机械去锈或磷酸盐处理。机械去锈后有必要使用钙皂产品结合钠皂产品使钢丝干净并可延长模具的使用寿命。
建议产品∶BQ 43、 45、  405、515、  785
退火后可使用像含有MoS2填充物的钙皂产品，它可以在随后的冷镦过程中帮助延长设备的使用。
建议产品∶BQTD 666
磷酸盐处理后加皂液涂层，常见在钢丝小变形拉拔中，如果直接使用钠皂产品可以获得干净的钢丝并减少粉尘的污染。我们的产品CH 80较多的使用在这个过程中
应用于油淬火钢丝
油淬火钢丝是退火后形成恰当晶体结构的高质高碳钢丝。它精细的表面氧化层须用具有高附着力和高性能的钙皂产品。在皂剂中添加一定量的挤压添加剂通常是必不可少的。
建议产品∶DT 666、 DT 856 B、 WS 50、 WS 55
应用于制绳钢丝
制绳钢丝须使用高油脂含量的皂剂。这种高张力的钢丝大多为高速拉拔。开始的几道为了使其有更好的附着力应使用钙皂润滑剂，随后为适应高速拉拔应使用带有添加剂的钠皂产品直至拉丝设备的最后一道。由于高的张力和高速拉拔的过程，机器设备的各个部分都处于相当高的温度，因此润滑剂拥有高的软化点和融化点是非常必要的。
建议产品∶DT 51、DT 518、 DT 52、 WS 50、 CH 75、 CH 785
应用于剥皮钢丝
剥皮钢丝没有任何的氧化层和脱碳现象，它比其他任何类型的钢丝表面都要光滑。在多道次的拉拔当中润滑剂应“裹住”钢丝表面来拉细钢丝。我们推荐剥皮钢丝使用含有添加剂的钙皂产品和低油脂的钠皂产品。
此类产品我们推荐的产品型号为∶
干式润滑剂WS 50、 WS 55、 CH 515、 CH 75

用于铝包钢丝
铝包钢丝的拉拔分为两个部分，一是钢芯的拉拔：通常钢芯的拉拔与一般碳钢线的拉拔区别不大，其工艺特点是要保证钢丝拉拔后表面干净，尤其是要求退火后钢丝表面干净。建议组合使用钙钠皂产品：钙皂产品为DT 666，钠皂产品为CH 78。
包铝后的铝包钢丝拉拔既要保证不能损害到铝层，又要使得拉拔后钢丝表面干净，