（2）当自动疏松机接到堵煤或断煤信号后，电气控制系统自动启动高压泵站为疏松机提供动力，驱动装在煤仓两侧的液压缸带动疏松机刮板做上下往复动作，进行有效疏松。也可设定程序，是疏松机间隔8、16、24小时动作一次以预防堵煤。同时控制系统内设有计数器，准确显示动作次数。
3.运行方式：
（1） 自动控制：当系统中的监测单元监测到断煤（或堵煤）时，控制系统自动启动疏松机进行疏松。
（2） 定时控制：为预防舱内堵塞，系统中设置了定时启动功能，每隔数小时启动疏松。
（3） 手动控制：为解决设备安装、调试、现场观察以及就地处理故障，控制柜中装有手动启、停按钮。
（4） 远程控制：可与DCS相连，实现在主控室操作。
4.设备特点：
※ 自动疏松机从堵塞的薄层开始疏松，破坏堵塞的基础，有效率在90%以上
※ 输送面积≥2m2
※ 液压控制系统装有溢流阀，将油压限制在6Mpa以内。而油泵电机过载保护则保证系统油压在 8Mpa以下，从而实现了机械和电控油压的双重保护。
※ 疏松机推力大于50000N，功率只有1.5KW
※ 不堵煤时，可设定定时疏松
※ 遇到堵塞时可在10-----18秒内自动进行疏通，疏通后自动停机
※ 疏松机可替代物料检测器，堵塞断流后，自动发现，自动启动，自动疏松，疏松畅通后自动停机
※ 如果疏松失败，发“断煤”热工信号
※ 每两年更换一次液压油
※ 疏松机适用于不同形状的固体物料储存容器和落料管
5.煤仓自动疏松机的优点：
(1)堵塞后目前处理方法：
· 运行人员从仪表上发现堵塞后，人工大锤敲打，长钎捅 ------ 频繁劳动强度大、效率低
· 用振动器代替人工敲打 ------ 设备损坏大，易产生越振越实的现象，堵后难处理
· 空气炮代替振动器 ------ 也易产生越振越实的现象
· 铺设高分子复合材料板或衬不锈钢板虽然能减少堵煤次数，但不能完全解除堵塞，且投资较大。
（2）疏松机的优点：
· 清除堵煤的基础，疏松原理直接可靠
· 可针对各种煤仓（钢仓、水泥仓等）、各种煤质（包括煤粉与湿煤）
· 预防堵煤产生，破坏堵煤基础
· 自动检测、自动启动、自动疏通、疏通后自动停机。设备无需维护
· 无需储能，可连续工作
· 疏松面积大，是其他助流设备无法比拟的
· 安装简单、现场美观
· 整个疏通过程≤18秒
· 专门针对电厂设计、采用进口电气元件、性能稳定可靠、寿命长