武汉彩印包装厂家-影响上光质量问题的因素和数码打样的跟色问题

武汉彩印包装厂家--影响上光质量问题的因素
    纸张性能
    纸张对上光质量的影响，主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张，经上光后效果显著，而平滑度低的纸张或纸板，上光后的效果就较差，因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几平全部吸收了。为了解决这个问题，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上两次光。 
　　温度 
　　上光的温度在18—20℃之间，能够取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题，上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低，必须适当地加入溶剂稀释。 
　　印刷油墨 
　　印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等现象。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点：①要选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨。②要选用经久不变色而且光泽良好的油墨。③要选择对纸张有良好的粘着性的油墨。 
　　印刷品晶化 
　　印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象，往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”、“麻点”等现象。为了解决这个问题，一般在上光油中加人5％的乳酸，经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏，就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。
数码打样的跟色问题
    核心提示：印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的印刷市场。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相印刷工具。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样设备耗材。
    1.一次色跟色问题
　　武汉彩印包装厂家--印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的印刷技术。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相印刷市场。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样设备耗材。
　　2.中性灰跟色问题
　　中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1％的网点变化)，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难印刷技术。
　　3.二次色的暗调跟色问题
　　二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配，特别是C＋M合成的蓝紫色，Y＋M合成的大红，其道理跟中性灰色的跟色一样，人眼对这些颜色很敏感，印刷中供墨量稍有变化，就会产生很大的视觉变化物资行情。
　　4.相同色系的大面积色块和图像的组合
　　大面积的色块用墨量多，而且还容易看出颜色的差别，当大面积色块与图像排在同一墨路时，印刷墨量的控制很难同时照顾到两者印刷市场。
　　5.相反色调的组合
　　同一墨键位置有主色调相反的图像时，印刷不容易跟色印刷工具。比如上面排一个蓝天风景，下面排一个人物肖像，为了突出上面的蓝天，需要加大C的墨量，而为了突出人物肤色又需要减少C墨印刷联盟。这样一旦数码打样稍有偏差，无法通过调整印刷墨量来跟色中国中部。
　　6.专色打样跟色
　　从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样印刷市场。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考中国中部。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK套印色过程时，容易产生误差印刷联盟。

武汉彩印包装厂家-影响上光质量问题的因素和数码打样的跟色问题