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发展历史
线路板从发明至今，其历史60余年。历史表明：没有线路板，没有电子线路，飞行、交通、原子能、计算机、宇航、通信、家电……这一切都无法实现。道理是容易理解的。芯片，IC，集成电路是电子信息工业的粮食，半导体技术体现了一个国家的工业现代化水平，引导电子信息产业的发展。而半导体（集成电路、 IC）的电气互连和装配必须靠线路板。正如日本《线路板集》作者小林正所说："如果没有电脑和资料，电子设备等于一个普通箱子；如果没有半导体和线路板，电子元件就是块普通石头。" PCB在中国是充满希望的产业，每年会有二位数字的增幅，许多国外订单投入中国，机遇是存在的。 比如：电脑里的主板是线路板 显卡也是线路板
总之线路板只是完成电器功能的一个放置零件及电线的地方。
平烫，顾名思义，是指基准面是平面的 印模，烫印在平面的工件上或工件的某一部 分平面上，（平烫平）。这种印模，可以是 凸出的图文，烫印在平面上；也可以是平整 的硅胶板，烫印在凸起的图文上。
滚烫，压印部分是一被加热的硅橡胶辊， 它可在平面上滚烫（圆烫平），也可以在圆 弧面上滚烫（圆烫圆），如配上专用伺服机 构还可在电视机外壳等壳体的四周滚烫。还 有一种也属于滚烫设备。 它于前者不同，它仍是用平板烫印，工件为 圆柱形，它在压烫时，边滚边烫前进，达到 圆周面上被烫印的目的，这是“平烫圆”。 烫印设备在上世纪八十年代以前，国内 多为烫印用户自制的土设备，八十年代初期， 引进的多为日本大平（纳维达斯），西德库 尔兹以及香港等地的平烫机，滚烫机。八十 年代以后，国内生产厂逐渐多起来，现在已 成为特种印刷设备的一大门类，不仅满足国 内市场需求，还有出口。 现在的烫印和过去的烫印不同，质量有很大提高，表面非常光洁平整，线条挺直，见棱见角，不塌边，表现出现代的精加工技术，有现代感。烫印箔的品种也很多，有亮金、亮银、亚金、亚银、刷纹、铬箔、颜料箔等，外观装饰效果很好。在现代家电产品上以及仪器仪表上都使用烫印标牌。
编辑本段烫印原理
烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。 当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。
烫印材料
按照材料类型可分为：电化铝烫印，色箔烫印，色片烫印，金属箔烫印和其他烫印箔烫印。下面重点介绍一下电化铝材料的烫印，电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。
① 层是基膜层，也称为片基层，它起支承其它各层的作用，厚度为12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或涤纶等。
② 第二层是隔离层（脱离层），烫印时便于基膜与电化铝箔分离。
③ 第三层是染色层（保护层）：提供多种颜色效果，同时保护铝层。
④ 第四层是镀铝层：反射光线，呈现金属光泽，采用真空镀铝的方法。具体原理是将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。
⑤ 第五层是胶粘层，将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多，具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点，适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印，是现代烫印最常用的一种 材料 。
编辑本段烫印设备
能将电化铝箔烫印材料经过热压转印到印刷品上去的机械称为烫印机。 1.烫印机类型及特点
①按烫印方式分为：
●平压平，其烫印方式为平面对平面，见图五。
●圆压平，其烫印方式为烫印轮对平面，见图六。
●圆压圆，其烫印方式为烫印辊对承压辊见图七。
②按自动化程度分：手动、半自动、全自动。
③按整机形式分：立式、卧式。
2.烫印机基本机构
①机身机架，包括外型机身及输纸台、收纸台等。
②烫印装置，包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600～250OW的迂回式电热丝；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形，耐压、耐磨；压印版通常为铝版或铁版；底板为厚度约7mm的铝板，用来粘贴烫印版； ③电化铝传送装置，由放卷轴、送卷辊和助送滚筒、电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷轴的间歇转动，送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图案的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。
